Yangzhou Hycox Industrial Co., Ltd.: Vaš pouzdani proizvođač trake za sušenje!

Osnovano 2011. Yangzhou Hycox Industrial Co., Ltd. nalazi se u gradu Yangzhou, provincija Jiangsu, Kina. Mi smo profesionalna kompanija specijalizirana za dizajn, istraživanje, proizvodnju, prodaju i servis. Izvozimo na različite kontinente i regione, kao što su Južna Amerika, Afrika, Azija, Evropa, i svi naši kupci su zadovoljni našim: cenama, uslugama, kvalitetnim proizvodima.

Bogata raznolikost proizvoda

Naša kompanija može proizvoditi mlinove s čekićem, miksere, granulatore, hranilice, pužne transportere, strugače, rukave s trajnim magnetima, čistače, zupčanike, prstenaste matrice itd.

Široko prodajno područje

Naši proizvodi se izvoze na različite kontinente i regije, kao što su Južna Amerika, Afrika, Azija, Evropa, itd., a možemo ih i prilagoditi.

 

Širok raspon upotrebe proizvoda

Naši mlinovi se koriste za fino mlevenje žitarica, uljanih pogača i sačme, posebno za mlinove stočne hrane, biogoriva, pivare, fabrike hrane, fabrike jestivog ulja, itd. I serije miksera za melasu: specijalno se koriste za mešanje melase u praškaste materijale, ujednačenost mešanja CV<10%, and maximum molasses utilization rate can reach 20%.

Leading Service

Imamo dugogodišnje iskustvo u industriji i kompletan sistem upravljanja proizvodnjom, nadzorom kvaliteta i prodajnim servisom. Bilo da želite da kupite mlin za pelete ili ekstruder, samo pošaljite svoje potrebe e-poštom i mi možemo prilagoditi proizvod za vas.

 

 

  • Sušilica pojasa za hranjenje
    Sušilica za konveyor. Ovaj model je pogodan za tretman sušenja proizvoda kao što su ektrudiranoj hrani, hrani za kućne ljubimce i proizvodima od žita..
    Više
  • Sušilica pojasa za hranu
    Sušilica pojasa za hranjenje 500000000000000000. Ovaj model je pogodan za tretman sušenja proizvoda kao što su ektrudiranoj hrani, hrani za kućne ljubimce i proizvodima od žita..
    Više

Šta je traka za sušenje

 

 

Tračna sušara, koja se obično naziva sušara na pokretnoj traci, je industrijski uređaj za sušenje koji se koristi za uklanjanje vlage iz širokog spektra proizvoda primjenom topline. Sastoji se od ravne transportne trake koja pomiče proizvod kroz zagrijani tunel, gdje se toplina primjenjuje direktno ili indirektno.

 

Karakteristike trake za sušenje
 

Visoka efikasnost i ušteda energije

Sušač s transportnom trakom koristi metodu prisilne cirkulacije zraka. Može brzo osušiti materijale u kratkom vremenu, čime se poboljšava efikasnost sušenja. Osim toga, izvor topline kontinualne mašine za sušenje je uglavnom energija kao što je električna energija ili para, čime se mogu postići efekti uštede energije.

Dobar kvalitet sušenja

Proces sušenja trake za sušenje je relativno ujednačen, što može osigurati kvalitetu sušenja materijala. U isto vrijeme, osušeni materijal ima određenu stabilnost i nije lako pod utjecajem vlage i plijesni.

Jednostavan za rukovanje

Rukovanje trakom za sušenje je vrlo jednostavno. Korisnici samo trebaju jednostavno podesiti parametre opreme kako bi ostvarili automatsku proizvodnju.

Jaka prilagodljivost

Tračna sušilica je pogodna za sušenje raznih materijala, kao što su materijali u obliku praha, granula i ljuskica. Nadalje, može se realizovati i mnoštvo različitih procesa sušenja.

 

Dijelovi trake za sušenje

 

 

Transportna traka

Obično napravljen od mreže od nerđajućeg čelika ili čvrstih metalnih šipki, nosi materijal za punjenje kroz tunel za sušenje. Pojas mora biti dovoljno jak da izdrži težinu mokre hrane i otporan na vrućinu.

Sistem grijanja

Odgovoran je za stvaranje topline potrebne za isparavanje vlage iz hrane. To se može postići gorionicima, parnim zavojnicama ili električnim grijačima.

Ispušni ventilator

Smješten na izlaznom kraju tunela, izvlači vlažan zrak iz područja sušenja i izbacuje ga iz sistema, pomažući u održavanju konzistentnog okruženja za sušenje.

Control Panel

Omogućava operaterima da regulišu i prate proces sušenja. Može uključivati ​​regulatore temperature, tajmere i druge senzore kako bi se osigurali optimalni uslovi sušenja.

Ulazni i izlazni kanali

Vodite materijal za punjenje u i iz tunela za sušenje. Dizajnirani su da spreče prosipanje i obezbede nesmetan protok.

Potporni okvir

Pruža strukturnu stabilnost cijeloj sušilici. On drži transportnu traku na mjestu i podržava sistem grijanja i druge komponente.

Drive Unit

Sastoji se od motora i zupčanika koji pokreću transportnu traku. Pogonska jedinica osigurava konstantnu brzinu trake za ravnomjerno sušenje.

Sistem za čišćenje

Može uključivati ​​četke ili strugače za uklanjanje bilo kakvog nakupljanja materijala na transportnoj traci ili unutar tunela za sušenje.

 

Vrste trakastih sušilica

 

 
Jednostepena trakasta sušara

Sirovine se ravnomerno raspoređuju kroz uređaj za hranjenje na kraju za hranjenje. Transportna traka je izrađena od nerđajućeg čeličnog lima sa perforacijama, pogonjena motorom sa promenljivom brzinom prenosa. Glavna suha kutija općenito je podijeljena na nekoliko modula, a glavni parametri su pogodni za rad odvojeno, što je zgodno za rad.

 
Višestepena trakasta sušilica

Višestepena trakasta sušara uglavnom se sastoji od nekoliko serija jednopolnih trakastih sušara, a njen osnovni princip rada je isti kao i kod jednopolne trake za sušenje.

 
Dvoslojna trakasta sušilica

Dvoslojna trakasta sušilica se obično koristi za podešavanje niske brzine sušenja, dugo vrijeme sušenja, a stvarni standard rada može održavati stabilan položaj tokom cijelog procesa. Prazan snop postavlja pregradu da fiksira fluidnost projektnog mehanizma suvog plutajućeg materijala, tako da se sirovine suše ravnomjerno. Dvoslojne sušare imaju široku primjenu u sušenju i sušenju zrnastih sirovina zbog svoje male površine i jednostavne strukture.

 
Udarna traka za sušenje

Udarna trakasta sušara je pogodna za sušenje ljuskastih sirovina kao što su tekstil, duhan i površinski premazi. Udarna traka za sušenje uglavnom se sastoji od dvije transportne trake. Udarna traka za sušenje može se razdvojiti u module za individualni rad.

 

 

Princip rada trake za sušenje

 

1

hranjenje materijala
Materijal ulazi u dovodni otvor sušare kroz sistem za dovod i ravnomerno se raspoređuje na tračni transporter.

 
2

Tračni transporter za sušenje
Trakasti transporter prenosi osušeni materijal u komoru za sušenje. Tokom procesa transporta, trakasti transporter se neprekidno kreće kako bi preneo materijal od kraja za dovod do kraja za pražnjenje.

 
3

Prijenos topline
Komora za sušenje obično je opremljena uređajem za grijanje, kao što je plinski ili električni grijač. Kroz uređaj za grijanje, vrući zrak u komori za sušenje se zagrijava kako bi se formirao tok vrućeg zraka. Struja vrućeg zraka prenosi toplinu na materijal kroz otvore iznad ili ispod transportne trake. Tokom procesa prenosa toplote, materijal apsorbuje toplotu i isparava svoju unutrašnju vlagu, čime se postiže efekat sušenja.

 
4

Odvlaživanje
Komora za sušenje je obično opremljena opremom za odvlaživanje, kao što je hladnjak ili sistem za odvod vlage. Preko opreme za odvlaživanje, vlaga u komori za sušenje se hladi i kondenzuje u vodu, a zatim se ispušta iz sušare kako bi se održala vlažnost u komori za sušenje.

 
5

Pražnjenje
Nakon određenog vremena sušenja, materijal se vadi iz trake za sušenje i izlazi iz sušare kroz ispusni otvor.

 

 

 
Kako odabrati traku za sušenje
 
01/

Vrsta materijala
Vrsta materijala koji trebate sušiti uvelike utječe na izbor trake za sušenje. Različiti materijali mogu zahtijevati različite temperature, protok zraka i vrijeme sušenja. Neke su sušilice dizajnirane za određene vrste materijala, dok su druge svestranije.

02/

Sadržaj vlage
Početni sadržaj vlage u vašem materijalu će utjecati na vrijeme sušenja i potrebnu energiju. Veći sadržaj vlage će povećati opterećenje sušenja i može zahtijevati sušilicu većeg kapaciteta ili snažniji sistem grijanja.

03/

Kapacitet sušenja
Odredite količinu materijala koju trebate osušiti po satu ili danu. Ovo će vam pomoći da odaberete sušaru odgovarajuće veličine i propusnosti kako biste mogli bez uskih grla nositi svoj obim proizvodnje.

04/

Zahtjevi za temperaturu
Uzmite u obzir maksimalnu i minimalnu temperaturu potrebne za proces sušenja. Uvjerite se da trakasta sušilica može raditi unutar ovih temperaturnih raspona i da ima odgovarajuću kontrolu temperature kako bi se spriječilo prekomjerno ili nedovoljno sušenje.

05/

Materijal i dizajn pojasa
Tračne sušare koriste transportnu traku za transport materijala kroz komoru za sušenje. Materijal i dizajn pojasa su važni za osiguravanje pravilnog rukovanja proizvodom i održavanje efikasnosti. Pojasevi mogu biti izrađeni od različitih materijala, poput gume, plastike ili metalne mreže, ovisno o zahtjevima procesa sušenja.

06/

Sistem grijanja
Tračne sušare se mogu grijati različitim metodama, uključujući direktne ili indirektne izvore topline. Odaberite sistem grijanja koji odgovara vašem materijalu i željenim karakteristikama sušenja. Na primjer, neki materijali mogu biti osjetljivi na direktnu toplinu i zahtijevaju indirektnu metodu grijanja.

07/

Protok zraka
Pravilan protok vazduha je ključan za efikasno sušenje. Uzmite u obzir smjer i brzinu strujanja zraka u sušilici i osigurajte da je to dovoljno za efikasno uklanjanje vlage iz materijala.

08/

Energetska efikasnost
Potražite traku za sušenje koja je energetski učinkovita kako biste smanjili operativne troškove. Neke mašine za sušenje imaju karakteristike kao što su sistemi za rekuperaciju toplote koji mogu ponovo da iskoriste toplotu iz izduvnog vazduha za prethodno zagrevanje ulaznog vazduha, smanjujući potrošnju energije.

09/

Održavanje i čišćenje
Uzmite u obzir jednostavnost održavanja i čišćenja trakaste sušilice. Dobro dizajnirana sušilica s lakim pristupom komponentama i remenom koji se može ukloniti može pojednostaviti rutinsko održavanje i zadatke čišćenja, smanjujući vrijeme zastoja i produžavajući vijek trajanja opreme.

10/

Sigurnosne karakteristike
Pobrinite se da trakasta sušilica uključuje neophodne sigurnosne značajke za zaštitu operatera i sprječavanje nezgoda. Ovo može uključivati ​​zaštitu od pregrijavanja, dugmad za hitno zaustavljanje i odgovarajuću ventilaciju kako bi se spriječilo nakupljanje opasnih isparenja ili prašine.

 

Certifikat
 

 

productcate-1-1

 

Često postavljana pitanja

 

P: Šta je traka za sušenje?

O: Tračna sušara je vrsta industrijske opreme za sušenje dizajnirana da ukloni vlagu iz proizvoda, materijala ili robe kruženjem na kontinuiranoj transportnoj traci kroz grijani tunel ili komoru.

P: Kako radi trakasta sušilica?

O: Tračne sušare funkcionišu propuštanjem materijala na perforiranoj ili čvrstoj transportnoj traci kroz kontrolirano okruženje u kojem cirkuliše vrući zrak. Toplota prenosi energiju na mokri materijal, isparavajući vlagu, koja se zatim izbacuje iz sistema kao para.

P: Koje su uobičajene primjene trakastih sušara?

O: Tračne sušare se široko koriste u različitim industrijama, uključujući preradu hrane (za sušenje voća, povrća, mesa i pekarskih proizvoda), farmaceutske proizvode, keramiku, hemikalije i tekstil. Posebno su korisni za obradu ravnih ili jednoliko oblikovanih predmeta.

P: Koje su prednosti upotrebe trake za sušenje?

O: Tračne sušare nude nekoliko prednosti, uključujući njihovu sposobnost rukovanja velikim količinama materijala, obezbeđuju ravnomerno sušenje, omogućavaju lako utovar i istovar i nude podesive parametre sušenja kao što su temperatura i protok vazduha koji odgovaraju različitim materijalima i sadržaju vlage.

P: Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru trake za sušenje?

O: Ključni faktori uključuju vrstu materijala koji se suši, početni sadržaj vlage, željeni konačni nivo vlage, zahtjeve za propusnost, prostorna ograničenja, energetsku efikasnost i kompatibilnost sa drugom opremom za obradu.

P: Kako se kontrolira temperatura u tračnoj sušilici?

O: Kontrola temperature u trakastim sušarama obično se postiže kombinacijom termostatskih senzora i automatskih kontrola koje regulišu grijaće elemente ili protok vrućeg zraka kako bi se održali željeni uvjeti sušenja.

P: Koja je uloga strujanja zraka u procesu sušenja?

O: Protok zraka je ključan za proces sušenja jer pomaže u ravnomjernoj distribuciji topline po materijalu i odvodi vlagu koja isparava tokom sušenja. Pravilan protok vazduha osigurava efikasno sušenje i sprečava razvoj vrućih tačaka koje mogu oštetiti materijal.

P: Mogu li se trake za sušenje kose prilagoditi?

O: Da, trakaste sušare se često mogu prilagoditi da zadovolje specifične zahtjeve za sušenje, uključujući veličinu komore za sušenje, vrstu materijala trake, konfiguraciju sistema grijanja i dodavanje specijaliziranih funkcija kao što su dijelovi za hlađenje ili ulaz/izlaz amortizeri.

P: Kakvo je održavanje potrebno za trakaste sušare?

O: Redovno održavanje trakastih sušara uključuje čišćenje transportne trake kako bi se uklonili ostaci, pregled i zamjena istrošenih dijelova, provjera funkcionalnosti sistema grijanja i kontrola, te osiguravanje odgovarajuće ventilacije. Preventivno održavanje može pomoći produžiti vijek trajanja opreme i održati efikasnost sušenja.

P: Kako trakaste sušilice utiču na kvalitet proizvoda?

O: Tračne sušare mogu značajno poboljšati kvalitet proizvoda osiguravajući ujednačeno sušenje, što dovodi do konzistentnih karakteristika proizvoda i bolje stabilnosti na polici. Osim toga, pažljiva kontrola parametara sušenja može spriječiti presušivanje ili nedovoljno sušenje, što može narušiti kvalitet proizvoda.

P: Da li su trake za sušenje veša energetski efikasne?

O: Energetska efikasnost trakastih sušara varira u zavisnosti od dizajna i radnih uslova. Neki trakasti sušači uključuju funkcije za uštedu energije kao što su regenerativni izmjenjivači topline, pogoni s promjenjivom brzinom i optimizirano upravljanje protokom zraka za smanjenje potrošnje energije.

P: Kako su trakaste sušare integrirane u linije za obradu?

O: Tračne sušare se mogu integrirati u procesne linije u različitim fazama, ovisno o zahtjevima sušenja. Često su povezani sa drugom opremom kao što su hranilice, mikseri i mašine za pakovanje, sa automatizovanim kontrolama kako bi se osigurao nesmetan prelaz između procesa.

P: Koje sigurnosne mjere treba poduzeti kada koristite trakaste sušilice?

O: Mjere predostrožnosti prilikom korištenja trakastih sušilica uključuju osiguravanje pravilnog uzemljenja kako bi se spriječili električni udari, postavljanje štitnika za sprječavanje kontakta s pokretnim dijelovima, korištenje zaštitne odjeće i naočala, te praćenje procedura zaključavanja/označavanja tokom održavanja.

P: Kako se održava zategnutost pojasa u mašini za sušenje remena?

O: Napetost kaiša se obično održava pomoću podesivih vijaka ili mehanizama s oprugom koji vrše pritisak na ležajeve ili valjke koji podržavaju pojas. Pravilna napetost je ključna za sprječavanje klizanja i neravnomjernog sušenja.

P: Koliki je tipični vijek trajanja trake za sušenje?

O: Životni vijek trake za sušenje ovisi o faktorima kao što su kvalitet konstrukcije, učestalost korištenja, praksa održavanja i priroda materijala koji se suši. Uz odgovarajuću njegu i održavanje, trakasta sušilica može trajati 10-20 godina ili više.

P: Kakva je cijena trakastih sušilica?

O: Cijena trake za sušenje kose varira ovisno o veličini, kapacitetu, složenosti i zahtjevima prilagođavanja. Dodatni troškovi mogu uključivati ​​transport, instalaciju i obuku operatera. Neophodno je dobiti ponude od više proizvođača kako biste uporedili cijene i pronašli najbolju vrijednost za investiciju.

P: Kakav je uticaj ekoloških propisa na izbor trake za sušenje?

O: Propisi o zaštiti životne sredine mogu uticati na izbor trakastih sušara jer mogu nametnuti ograničenja emisija gasova staklene bašte i drugih zagađivača. Proizvođači će možda morati da izaberu sušare sa energetski efikasnim karakteristikama ili one koje se lako mogu integrisati sa sistemima za kontrolu zagađenja kako bi bili u skladu sa ovim propisima.

P: Da li se trakaste sušilice mogu koristiti za sušenje opasnih materijala?

O: Tračne sušilice se ponekad mogu koristiti za sušenje opasnih materijala, ali se moraju poduzeti posebne mjere opreza. Ovo uključuje osiguravanje da je sušilica izrađena od materijala otpornih na koroziju i hemijske napade, obezbjeđivanje adekvatne ventilacije kako bi se spriječilo nakupljanje opasnih para i primjena strogih sigurnosnih protokola za rukovanje i odlaganje materijala.

P: Koje su alternative trakastim sušilicama?

O: Alternative trakastim sušačama uključuju sušare sa rotirajućim bubnjem, sušare sa fluidizovanim slojem, sušare u spreju i sušare sa posudama. Svaki tip sušara ima svoje prednosti i prikladan je za različite primjene sušenja na osnovu faktora kao što su svojstva materijala, zahtjevi za protokom i energetska efikasnost.

P: Kako trakasti sušači podnose varijacije u sadržaju vlage?

O: Tračne sušare su opremljene kontrolnim sistemima koji mogu podesiti parametre sušenja kao što su temperatura i protok zraka kao odgovor na promjene u sadržaju vlage. Neki napredni sistemi koriste senzore za praćenje nivoa vlage u materijalu i automatski prilagođavaju proces sušenja kako bi se postigao željeni konačni sadržaj vlage.

P: Koja je uloga transportne trake u tračnoj sušari?

O: Transportna traka služi kao primarni transportni mehanizam u tračnoj sušari, glatko pomerajući materijal kroz komoru za sušenje. Njegov perforirani ili čvrsti dizajn omogućava kontrolisano izlaganje okruženju sušenja i olakšava uklanjanje vlage dok materijal prolazi kroz zagrejano područje.

P: Da li trakaste sušare mogu raditi kontinuirano?

O: Da, trake za sušenje su dizajnirane za kontinuirani rad. Mogu raditi duže vremenske periode, što ih čini pogodnim za aplikacije velike količine obrade. Međutim, redovno održavanje je neophodno kako bi se osigurao pouzdan i efikasan rad.

P: Kako se sistem pogona remena napaja u kaišnoj sušilici?

O: Sistem remenskog pogona u trakastom sušaču obično se napajaju električnim motorima koji pokreću valjke ili lančanike spojene na transportnu traku. Brzina motora se često može podesiti kako bi se prilagodili različitim zahtjevima sušenja i propusnosti materijala.

P: Koja je važnost ispusnog dijela u tračnoj sušilici?

O: Ispusni dio trakaste sušare je kritičan za uklanjanje osušenog materijala iz sistema. Dizajniran je da osigura nesmetan i efikasan prijenos materijala na sljedeću fazu obrade ili pakovanja. Pravilno pražnjenje također sprječava ponovnu apsorpciju vlage i održava integritet proizvoda.

P: Kako ambijentalno okruženje utiče na rad trakastih sušara?

O: Ambijentalno okruženje može uticati na rad trakastih sušara, posebno ako je relativna vlažnost visoka ili postoje značajne temperaturne fluktuacije. Visoka vlažnost može produžiti vrijeme sušenja, dok ekstremne temperaturne varijacije mogu utjecati na konzistentnost procesa sušenja. U takvim slučajevima, sušilici može biti potrebna dodatna izolacija ili mjere kontrole temperature kako bi se osigurale optimalne performanse.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači sušara sa trakama u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih proizvoda po mjeri. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite traku za sušenje s popustom proizvedenu u Kini. Kontaktirajte nas za ponudu.

стационар сүкеш тирмәне, балта тирмәне ырғытыусы, процесты яҡшыртыу өсөн ҡушымталар өсөн пеллет тирмәне
Pošaljite upit