Proizvođači ekstrudera s dvostrukim vijkom u Kini Dobavljači - kupujte ekstruder s dvostrukim vijkom s popustom

Yangzhou Hycox Industrial Co., Ltd.: Vaš pouzdani proizvođač ekstrudera s dvostrukim vijkom!

Osnovano 2011. Yangzhou Hycox Industrial Co., Ltd. nalazi se u gradu Yangzhou, provincija Jiangsu, Kina. Mi smo profesionalna kompanija specijalizirana za dizajn, istraživanje, proizvodnju, prodaju i servis. Izvozimo na različite kontinente i regione, kao što su Južna Amerika, Afrika, Azija, Evropa, i svi naši kupci su zadovoljni našim: cenama, uslugama, kvalitetnim proizvodima.

Bogata raznolikost proizvoda

Naša kompanija može proizvoditi mlinove s čekićem, miksere, granulatore, hranilice, pužne transportere, strugače, rukave s trajnim magnetima, čistače, zupčanike, prstenaste matrice itd.

Široko prodajno područje

Naši proizvodi se izvoze na različite kontinente i regije, kao što su Južna Amerika, Afrika, Azija, Evropa, itd., a možemo ih i prilagoditi.

Širok raspon upotrebe proizvoda

Naši mlinovi se koriste za fino mlevenje žitarica, uljanih pogača i sačme, posebno za mlinove stočne hrane, biogoriva, pivare, fabrike hrane, fabrike jestivog ulja, itd. I serije miksera za melasu: specijalno se koriste za mešanje melase u praškaste materijale, ujednačenost mešanja CV<10%, and maximum molasses utilization rate can reach 20%.

Leading Service

Imamo dugogodišnje iskustvo u industriji i kompletan sistem upravljanja proizvodnjom, nadzorom kvaliteta i prodajnim servisom. Bilo da želite da kupite mlin za pelete ili ekstruder, samo pošaljite svoje potrebe e-poštom i mi možemo prilagoditi proizvod za vas.

Aquafeed Twin Screw Extruder
Mašina za ekstruder sa dva vijka. Ovi modeli imaju visoko efikasan ekstruder za akva{0}}hranu, hranu, hranu za kućne ljubimce i obradu sirovina, posebno ljepljivih formulacija..
Više
Food Twin Screw Extruder
Twin screw extrusion . These models have highly efficient extruder for aqua-feed, food, pet food and raw material treatment, especially sticky formulations..
Više
Dvostruki pužni ekstruder za hranu za kućne ljubimce
Ekstruzija hrane za kućne ljubimce sa dva vijka. Ovi modeli imaju visoko efikasan ekstruder za akva-hranu, hranu, hranu za kućne ljubimce i obradu sirovina, posebno ljepljivih formulacija..
Više

Šta je dvostruki vijčani ekstruder?

Dvopužni ekstruder je vrsta mašine za ekstruziju koja se koristi za miješanje, topljenje i kuhanje materijala kao što su plastika, polimeri i druge tvari. Sastoji se od dva šrafa koji se međusobno rotiraju u suprotnim smjerovima unutar cilindrične cijevi. Dizajn dvopužnog ekstrudera omogućava visok nivo smicanja i miješanja, što je korisno za procese koji zahtijevaju temeljnu disperziju materijala ili ugradnju aditiva.

Karakteristike ekstrudera sa dvostrukim vijkom

Veća propusnost
Jedna od glavnih prednosti dvopužnih ekstrudera je njihova sposobnost da postignu veću propusnost u odnosu na jednopužne ekstrudere. Dvostruki vijci rade u tandemu, omogućavajući efikasniju i kontinuiranu obradu materijala.

Poboljšano miješanje i disperzija
Dvopužni ekstruderi poznati su po svojim odličnim sposobnostima miješanja i disperzije. Vijci koji se međusobno spajaju stvaraju akciju smicanja i gnječenja, osiguravajući temeljito miješanje materijala. Ovo je posebno korisno za aplikacije u kojima se više sastojaka treba ujednačeno pomiješati. Poboljšano miješanje i disperzija postignuta njime rezultiraju konzistentnijim i kvalitetnijim krajnjim proizvodom.

Poboljšani prijenos topline
Još jedna prednost dvopužnih ekstrudera je njihova poboljšana sposobnost prijenosa topline. Dizajn vijaka omogućava efikasan prijenos topline između materijala i cijevi. Ovo je posebno važno za materijale osjetljive na toplinu koji zahtijevaju preciznu kontrolu temperature tokom obrade. Poboljšani prijenos topline osigurava ravnomjerno zagrijavanje ili hlađenje materijala. Ovo minimizira rizik od termičke degradacije i poboljšava ukupni kvalitet finalnog proizvoda.

Svestranost
Dvopužni ekstruderi nude visok stepen svestranosti, što ih čini pogodnim za širok spektar primena. Mogu da obrađuju različite vrste materijala, uključujući termoplaste, termoreaktivne materijale, elastomere, pa čak i prehrambene proizvode. Sposobnost rukovanja različitim materijalima i formulacijama čini ekstrudere s dva puža vrijednim bogatstvom za proizvođače u različitim industrijama.

Efikasno degasiranje
Otplinjavanje je bitan korak u mnogim procesima ekstruzije, posebno kada se radi s materijalima koji su skloni zadržavanju zraka ili vlage. Dvopužni ekstruderi opremljeni su zonama za otplinjavanje koje efikasno uklanjaju isparljive komponente iz materijala. To rezultira kvalitetnijim krajnjim proizvodom s poboljšanim fizičkim svojstvima. Efikasne mogućnosti otplinjavanja ekstrudera s dva puža čine ih idealnim za primjene gdje je uklanjanje isparljivih komponenti kritično.

Easy Scale-Up
Dvopužni ekstruderi su dizajnirani da se lako skalabile, omogućavajući proizvođačima da povećaju proizvodni kapacitet po potrebi. Modularni dizajn ovih mašina olakšava dodavanje ili uklanjanje vijčanih elemenata za podešavanje parametara obrade.

Dijelovi ekstrudera s dvostrukim vijkom

Vijci
Korotirajući vijak
U ovom dizajnu, oba vijka se okreću u istom smjeru, pogodna za primjene koje zahtijevaju visoko djelovanje miješanja i gnječenja.

Protivrotirajući vijci
Neki ekstruderi s dva puža imaju vijke koji se rotiraju u suprotnim smjerovima, pružajući jedinstvene mogućnosti miješanja i smicanja za specifične primjene, posebno one koje zahtijevaju velike sile kompresije i smicanja.

Intermeshing Screws
Vijci u dvopužnom ekstruderu su dizajnirani tako da se međusobno spajaju, što omogućava optimalan transport materijala, topljenje i miješanje. Djelovanje međusobnog miješanja stvara velike sile smicanja, koje doprinose temeljitoj homogenizaciji i disperziji aditiva ili punila.

Barel

Barelistypicl je podijeljen na više zona, svaka sa nezavisnom kontrolom temperature, omogućavajući precizno upravljanje profilom temperature duž puta ekstruzije.

Feed Zone

Ova zona je mjesto gdje se sirovina tipična u obliku peleta, granula ili praha unosi u ekstruder. Njegov dizajn osigurava glatko i dosljedno dovođenje materijala na vijke.

Zone topljenja i transporta

Kako se materijal kreće duž vijaka, on nailazi na ove zone, gdje se kombinacija topline iz cijevi i posmične sile iz vijaka postepeno topi i plastificira materijal.

Zone gnječenja i miješanja

Ove zone imaju specifične vijčane elemente kao što su blokovi za gnječenje ili sekcije za miješanje, koji pružaju intenzivno miješanje i djelovanje smicanja, osiguravajući temeljnu homogenizaciju taline.

Kako radi ekstruder s dva vijka?

hranjenje materijala

Proces eksruzije počinje uvođenjem sirovog materijala, obično plastičnih peleta, granula ili praha, u bačvu kroz rezervoar. Ovo osigurava konzistentan i kontroliran protok materijala na suprotno rotirajuće vijke.

Prenošenje i kompresija

Kako se dvostruki zavoji okreću u suprotnom smjeru, oni prenose sirovi materijal prema kraju cijevi. Tokom ovog procesa, međusobno zakačeni dizajn vijaka sabija i gnječi materijal, stvarajući toplinu kroz smične sile i trenje.

Plastifikacija i topljenje

Kako materijal napreduje duž vijaka, kombinacija topline iz zagrijane cijevi i djelovanja kompresije i smicanja postepeno se topi i plastificira sirovinu, pretvarajući je u homogenu otopljenu smjesu.

Intenzivno miješanje i homogenizacija

Vijci koji se suprotno rotiraju pružaju visok stepen djelovanja miješanja i gnječenja, što poboljšava plastifikaciju i homogenizaciju rastaljenog plastičnog materijala. Ovaj korak osigurava temeljito miješanje i disperziju aditiva, punila ili ojačanja, što rezultira konzistentnom i ujednačenom topljenjem.

Pumpanje taline i formiranje kalupa

Nakon što se materijal potpuno otopi i homogenizira, vijci nastavljaju transportirati i pumpati rastopljenu plastičnu smjesu prema kraju cijevi gdje se ona probija kroz pažljivo dizajniranu matricu. Matrica oblikuje rastopljeni materijal u željeni oblik, kao što su cijevi, listovi , profili ili drugi prilagođeni oblici.

Hlađenje i kalibracija

A4 ekstrudirani plstični proizvod izlazi iz kalupa, može se podvrgnuti daljem procesu hlađenja i kalibracije, ovisno o specifičnoj primjeni i zahtjevima proizvoda. To bi moglo uključivati vodena kupatila, sisteme za hlađenje zraka ili opremu za dimenzioniranje prema dosljednim dimenzijama i svojstvima.

Vrste ekstrudera sa dvostrukim vijkom

Paralelni ekstruder sa dvostrukim vijkom

Paralelni ekstruderi s dva puža imaju vijke s dosljednim promjerima po cijeloj dužini. Obično se koriste za obradu poliolefina (kao što su PE i PP), najlona, PC-a, poliestera i drugih materijala.

Konusni ekstruder sa dvostrukim vijkom

Konični dvopužni ekstruderi imaju zavrtnje većeg prečnika na kraju za uvlačenje i manjeg prečnika na kraju kalupa. Primarno korišteni za obradu PVC-a, ovi ekstruderi imaju jedinstven dizajn optimiziran za specifične zahtjeve materijala.

Korotirajući ekstruderi s dvostrukim pužom

Korotirajući ekstruderi s dvostrukim pužom imaju dva vijka koji se okreću u istom smjeru. Ove mašine su veoma efikasne u mešanju i mešanju materijala. Korotirajući ekstruderi su sposobni za rad sa širokim rasponom viskoziteta i formulacija, što ih čini idealnim za obradu mješavina polimera, masterbatcha i primjene reaktivnog ekstrudiranja.

Dvostruki vijčani ekstruderi sa suprotnim rotiranjem

Za razliku od korotirajućih ekstrudera, dvostruko rotirajući ekstruderi imaju vijke koji se rotiraju u suprotnim smjerovima. Ova konfiguracija daje materijalu značajno djelovanje gnječenja i smicanja, što rezultira temeljnim miješanjem i disperzijom. Ekstruderi sa suprotnom rotacijom ističu se u aplikacijama koje zahtijevaju intenzivne sile smicanja, kao što su devolatilizacija, reaktivno istiskivanje i spajanje visoko punjenih materijala.

Kako održavati ekstruder s dvostrukim vijkom

Čišćenje smole

Za čišćenje koristite poliestersku smolu ili epoksidnu smolu, koja se obično koristi za čišćenje nove opreme ili nakon što se ekstruder koristi neko vrijeme. Ova metoda se može koristiti kada dio materijala ostane na vijku ili navojnoj cijevi za gel, brzina ekstruzije materijala je mala, a razlika u boji kod varijanti koje mijenjaju boju je velika.

Čišćenje požara

Upotreba vatre ili vatre za uklanjanje plastike pričvršćene na vijak je najčešća i najefikasnija metoda za jedinice za obradu plastike. Odmah nakon upotrebe šrafa, za čišćenje se koristi puhalica. Budući da vijak ima toplinu u procesu obrade u ovom trenutku, raspodjela topline vijka je i dalje ujednačena. Ali nikada nemojte koristiti acetilenski plamen za čišćenje šrafa. Temperatura plamena acetilena može dostići 3000 stepeni. Čišćenje vijka plamenom acetilena ne samo da će uništiti metalne karakteristike vijka, već će i značajno uticati na mehaničku toleranciju vijka.

Primjena ekstrudera s dvostrukim vijkom

Industrija plastike
Dvopužni ekstruderi igraju vitalnu ulogu u industriji plastike, gdje se koriste za spajanje, topljenje i oblikovanje različitih termoplastičnih materijala. Zapošljavaju se u proizvodnji cijevi, profila, limova, kablova i drugih plastičnih proizvoda za primjenu u građevinskoj automobilskoj industriji, industriji ambalaže i robe široke potrošnje. Plastični dvopužni ekstruderi se također koriste u preradi inženjerske plastike, punjenih i ojačanih smjesa i masterbatcha.

Prerada gume i elastomera
Visoke sile smicanja i efikasne mogućnosti miješanja dvopužnih ekstrudera čine ih pogodnim za obradu gumenih i elastomernih smjesa. Koriste se u proizvodnji gumenih profila, brtvi, zaptivki, crijeva i drugih proizvoda na bazi gume za automobilski, građevinski i industrijski sektor. Dvopužni ekstruderi se takođe koriste u mešanju gume sa aditivima, filterima i ojačanjima.

Prehrambena industrija
U prehrambenoj industriji. Dvopužni ekstruderi se koriste za obradu i teksturiranje različitih prehrambenih proizvoda, kao što su grickalice, žitarice, hrana za kućne ljubimce i analozi mesa. Mogućnosti visokih smicanja i kontrole temperature ovih mašina omogućavaju efikasno kuvanje, želatinizaciju i procese teksture proteina. Dvopužni ekstruderi se također koriste u proizvodnji proizvoda gotovih za jelo, kao što su žitarice za doručak i proširene grickalice.

Farmaceutske i biomedicinske primjene
Twin crewv ekstruderi nalaze primjenu u farmaceutskoj i biomedicinskoj industriji za proizvodnju sistema za isporuku lijekova, kao što su tablete s produženim oslobađanjem i transdermalni flasteri. Koriste se u procesima ekstruzije vruće taline, gdje se aktivni farmaceutski sastojci kombiniraju s polimerima za stvaranje formulacija s kontroliranim otpuštanjem.

Recikliranje i ponovna obrada
Dvopužni ekstruderi doprinose održivoj praksi omogućavajući recikliranje i ponovnu obradu plastičnog otpada i drugih materijala. Koriste se za pretvaranje post-potrošačkog ili postindustrijskog plastičnog otpada u upotrebljive pelete ili jedinjenja, smanjujući uticaj na životnu sredinu i promovišući inicijative cirkularne ekonomije.

Certifikat

productcate-1-1

Često postavljana pitanja

P: Kako radi ekstruder s dva puža?

O: Dvopužni ekstruder radi korištenjem dva međusobno povezana vijka koji se rotiraju u suprotnim smjerovima unutar zagrijane bačve. Kako se vijci okreću, oni guraju materijal prema naprijed, istovremeno stvarajući visok stupanj miješanja kroz interakciju između vijčanih elemenata i materijala. Materijal se podvrgava topljenju, miješanju i transportu dok ne dođe do kalupa, gdje se probija kroz određeni oblik kako bi se formirao konačni proizvod.

P: Koje su primarne primjene ekstrudera s dva puža?

O: Dvostruki pužni ekstruderi se široko koriste u industriji plastike za zadatke kao što je mešanje, gde se različiti sastojci mešaju sa osnovnim polimerom. Također se koriste u prehrambenoj industriji za procese kao što su kuhanje i emulgiranje, te u farmaceutskoj industriji za kapsuliranje i granulaciju. Njihov visok stepen miješanja i kontrolirane obrade čini ih idealnim za primjene koje zahtijevaju precizna svojstva materijala.

P: Koje su prednosti korištenja ekstrudera s dva puža u odnosu na ekstruder s jednim pužom?

O: Dvopužni ekstruderi nude nekoliko prednosti u odnosu na jednopužne ekstrudere, uključujući poboljšano miješanje i disperziju zbog vijaka koji se međusobno spajaju, mogućnost rukovanja širim rasponom materijala i veće mogućnosti protoka. Osim toga, mogu raditi na nižim temperaturama, smanjujući rizik od termičke degradacije osjetljivih materijala.

P: Kako su konfigurisani ekstruderi s dva puža?

O: Dvopužni ekstruderi dolaze u različitim konfiguracijama, a najčešći su korotirajući (gdje se oba vijka rotiraju u istom smjeru) i suprotno rotirajući (gdje se vijci rotiraju u suprotnim smjerovima). Svaka konfiguracija nudi jedinstvene prednosti u smislu intenziteta miješanja, sposobnosti samočišćenja i rukovanja materijalom.

P: Koji su zahtjevi za održavanje za ekstruder s dva puža?

O: Redovno održavanje je neophodno kako bi se osigurala dugovječnost i optimalne performanse ekstrudera s dva puža. To uključuje rutinske inspekcije zbog istrošenosti, čišćenje vijaka i cijevi nakon upotrebe i podmazivanje pokretnih dijelova. Pravilno održavanje pomaže u sprječavanju neočekivanih zastoja i osigurava dosljedan kvalitet proizvoda.

P: Može li se ekstruder s dva puža koristiti za obradu viskoznih materijala?

O: Da, dvopužni ekstruderi su pogodni za obradu viskoznih materijala. Visok stepen mešanja i mogućnost kontrole protoka materijala omogućavaju efikasnu obradu materijala visokog viskoziteta. Dodatno, vijci koji se međusobno spajaju stvaraju snažno gnječenje, što pomaže u razbijanju i ravnomjernoj distribuciji materijala.

P: Kako se kontrolira ekstruder s dva puža?

O: Dvopužni ekstruderi se obično kontroliraju kombinacijom ručnih kontrola i automatiziranih sistema. Operateri mogu ručno podesiti parametre kao što su brzina zavrtnja, temperatura i brzina pomaka. Napredni ekstruderi mogu takođe uključivati kompjuterizovane sisteme upravljanja koji omogućavaju precizniju kontrolu i praćenje procesa.

P: Koje vrste materijala se mogu obraditi u ekstruderu s dva puža?

O: Dvopužni ekstruderi mogu obraditi širok spektar materijala, uključujući termoplaste, elastomere i neke termoreaktivne polimere. Oni su također sposobni za obradu punila, ojačanja i aditiva, što ih čini raznovrsnim za širok spektar primjena.

P: Kako dizajn spojeva vijaka utiče na proces miješanja?

O: Dizajn spojeva vijaka u ekstruderu s dva puža stvara visok stepen miješanja i disperzije. Vijčani elementi stupaju u interakciju s materijalom, uvlačeći ga u šupljine između vijaka i gurajući ga naprijed. Ova akcija stvara složen obrazac protoka koji poboljšava miješanje materijala, što dovodi do ujednačenijeg konačnog proizvoda.

P: Koje su prednosti korištenja korotirajućeg ekstrudera s dva puža?

O: Dvostruki ekstruderi koji se zajedno rotiraju nude nekoliko prednosti, uključujući poboljšano miješanje i disperziju zbog sinkronizirane rotacije vijaka, veće mogućnosti protoka i bolje sposobnosti samočišćenja. Ova konfiguracija je posebno pogodna za procese koji zahtijevaju temeljito miješanje materijala različitih svojstava.

P: Koje su prednosti korištenja ekstrudera s dvostrukim pužama koji se okreću suprotno?

O: Dvostruki vijčani ekstruderi sa suprotnom rotacijom se ističu u procesima koji zahtijevaju nježno rukovanje materijalima, kao što je ugradnja osjetljivih aditiva ili obrada materijala osjetljivih na toplinu. Suprotna rotacija vijaka stvara akciju povlačenja koja uvlači materijal u centar ekstrudera, smanjujući rizik od degradacije materijala.

P: Kako se kontrolira temperatura bureta u ekstruderu s dva puža?

O: Temperatura bačve u ekstruderu s dva puža se obično kontroliše pomoću niza elemenata za grijanje i hlađenje duž dužine cijevi. Operateri mogu postaviti specifične temperaturne profile za svaku zonu kako bi osigurali da se materijal obrađuje na optimalnoj temperaturi za željeni rezultat. Napredni kontrolni sistemi mogu automatski podesiti temperaturu na osnovu povratnih informacija od senzora unutar ekstrudera.

P: Koje faktore treba uzeti u obzir pri odabiru ekstrudera s dva puža?

O: Prilikom odabira dvopužnog ekstrudera treba uzeti u obzir nekoliko faktora, uključujući vrstu materijala koji se obrađuje, potrebnu propusnost, željeni intenzitet miješanja i raspoloživi budžet. Osim toga, treba uzeti u obzir i specifičnu konfiguraciju vijaka i cijevi, tip pogonskog sistema i dostupnost usluga održavanja i podrške.

P: Koji su potencijalni izazovi povezani s korištenjem ekstrudera s dva puža?

O: Glavni izazovi povezani s korištenjem ekstrudera s dva puža uključuju osiguranje pravilnog održavanja kako bi se spriječilo habanje, upravljanje velikom potrošnjom energije stroja i postizanje dosljednog kvaliteta proizvoda u različitim serijama. Osim toga, operaterima će možda biti potrebna specijalizirana obuka za efikasan rad i rješavanje problema s opremom.

P: Kako se materijal unosi u ekstruder s dva puža?

O: Materijal se obično dovodi u ekstruder s dva puža kroz lijevak koji se nalazi na vrhu cijevi. Materijal pada u rezervoar i gravitacijom se prenosi u vijčani sklop ispod. Jednom u ekstruderu, materijal se dalje gura i miješa pomoću rotirajućih vijaka prije nego što se istisne iz kalupa.

P: Koje su prednosti korištenja modularnog dizajna puža u ekstruderu s dva puža?

O: Modularni dizajn vijaka omogućava prilagođavanje i fleksibilnost u obradi različitih materijala i aplikacija. Korisnici mogu birati između raznih pužnih elemenata, kao što su moduli za transport, miješanje i topljenje, kako bi prilagodili ekstruder svojim specifičnim potrebama. Ovaj dizajn također olakšava održavanje i zamjenu istrošenih vijčanih elemenata.

P: Kako veličina ekstrudera s dva puža utječe na njegove performanse?

O: Veličina dvopužnog ekstrudera direktno utiče na njegove performanse u smislu propusnosti i mogućnosti obrade. Veći ekstruderi mogu podnijeti veće količine materijala i sposobni su za veće brzine protoka. Međutim, manji ekstruderi mogu biti prikladniji za obradu materijala osjetljivih na toplinu ili za aplikacije koje zahtijevaju preciznu kontrolu nad uvjetima obrade.

P: Koje sigurnosne mjere treba poduzeti kada koristite ekstruder s dva puža?

O: Rad sa ekstruderom s dva puža zahtijeva striktno pridržavanje sigurnosnih smjernica kako bi se spriječile nezgode i ozljede. Ove mjere opreza uključuju nošenje odgovarajuće zaštitne odjeće, kao što su zaštitne naočale i rukavice, osiguravanje da je područje oko ekstrudera očišćeno od prepreka i praćenje postupaka zaključavanja/označavanja prilikom obavljanja zadataka održavanja ili čišćenja. Osim toga, operateri bi trebali biti obučeni o procedurama u hitnim slučajevima, kao što je kako odgovoriti na požar ili kvar opreme.

P: Kako se mogu optimizirati performanse ekstrudera s dva puža?

O: Optimizacija performansi dvopužnog ekstrudera uključuje nekoliko koraka, uključujući odabir odgovarajuće konfiguracije puža i cijevi za specifičnu primjenu, postavljanje optimalnih parametara obrade, kao što su temperatura i brzina puža, i osiguravanje pravilnog održavanja opreme. Osim toga, operateri mogu provoditi eksperimente kako bi odredili najbolju formulaciju i uvjete obrade za željena svojstva proizvoda.

P: Koji su budući trendovi u razvoju tehnologije dvopužnih ekstrudera?

O: Budući trendovi u razvoju tehnologije dvopužnih ekstrudera uključuju poboljšanje energetske efikasnosti, povećanu automatizaciju i kompjuterizovane sisteme upravljanja, te integraciju novih materijala i tehnologija, kao što su biorazgradiva plastika i nanokompoziti. Osim toga, sve je veći fokus na poboljšanju održivosti procesa ekstruzije kroz smanjenje otpada i efikasno korištenje resursa.

Mi smo profesionalni proizvođači i dobavljači ekstrudera s dvostrukim vijkom u Kini, specijalizirani za pružanje visokokvalitetnih proizvoda po mjeri. Srdačno vas pozdravljamo da ovdje iz naše tvornice kupite dvopužni ekstruder proizveden u Kini s popustom. Kontaktirajte nas za ponudu.

экструзия процесы, композит материал менән эш итеү ҡорамалдары ҡырҡыусы, экструдер өсөн бит

Pošaljite upit