Dio prijenosa se obično sastoji od motora, reduktorske kutije i ležaja. Tokom procesa ekstruzije, brzina vijka mora biti stabilna i ne može se mijenjati s promjenom opterećenja vijka, kako bi se održao ujednačen kvalitet dobivenih proizvoda. Međutim, u različitim prilikama, vijak mora imati promjenjivu brzinu kako bi se postigao zahtjev da jedan komad opreme može ekstrudirati različite plastike ili različite proizvode. Stoga, ovaj dio općenito koristi AC komutatorske motore, DC motore i druge uređaje za postizanje beskonačne promjene brzine. Općenito, brzina zavrtnja je 10-100 o/min.
Funkcija sistema prenosa je da pokreće vijak i daje obrtni moment i brzinu koji su potrebni za vijak tokom procesa ekstruzije. Obično se sastoji od motora, reduktora i ležaja. Uz pretpostavku da je struktura u osnovi ista, troškovi proizvodnje reduktora su otprilike proporcionalni njegovoj vanjskoj veličini i težini. Zbog velikog oblika i težine reduktora, to znači da se u proizvodnji troši mnogo materijala, a upotrebljeni ležajevi su također relativno veliki, što povećava cijenu izrade.
Za ekstrudere sa istim prečnikom puža, ekstruderi velike brzine i visoke efikasnosti troše više energije od konvencionalnih ekstrudera. Snaga motora je udvostručena, te je shodno tome potrebno povećati okvir reduktora. Ali velika brzina zavrtnja znači nizak omjer redukcije. Kod reduktora iste veličine, modul zupčanika niskog redukcijskog omjera je povećan u usporedbi s velikim redukcijskim omjerom, a također je povećana nosivost reduktora. Stoga povećanje volumena i težine reduktora nije linearno proporcionalno povećanju snage motora. Ako se količina ekstruzije koristi kao nazivnik i podijeli s težinom reduktora, broj brzih i visokoučinkovitih ekstrudera je manji, a broj običnih ekstrudera je veći. Što se tiče jedinične snage, niska snaga motora ekstrudera velike brzine i visoke efikasnosti i mala težina reduktora znače da je proizvodni trošak jedinične proizvodnje ekstrudera velike brzine i visoke efikasnosti niži od toga običnog ekstrudera.