Hej tamo! Kao dobavljač korpastih elevatora, često me pitaju o zahtjevu za prostorom za instalaciju za ove sjajne mašine. Dakle, mislio sam da zaronim duboko u ovu temu i podijelim sve što trebate znati.
Prvo, hajde da shvatimo šta je dizalo sa kašikom. To je vertikalni transporter koji koristi kante pričvršćene na traku ili lanac za premještanje rasutih materijala s nižeg nivoa na viši. Super su korisni u industrijama kao što su poljoprivreda, prerada hrane, rudarstvo i još mnogo toga. Bilo da premeštate žitarice, seme ili čak teške minerale, elevator može efikasno da obavi posao.
Sada, na glavno pitanje: koji je prostor za instalaciju potreban? Pa, zavisi od nekoliko ključnih faktora.
1. Veličina i kapacitet lifta
Veličina i kapacitet korpastog elevatora igraju veliku ulogu u određivanju prostora za instalaciju. Većim liftovima sa većim kapacitetima očigledno je potrebno više prostora. Na primjer, ako gledate aElevator sa kantom za brašnodizajniran za veliki mlin za brašno, bit će veći i zahtijevat će više prostora u odnosu na manji mlin za lokalnu pekaru.
Kapacitet se obično mjeri u smislu količine materijala koji može premjestiti na sat. Dizalo velikog kapaciteta moglo bi premjestiti nekoliko tona materijala za sat vremena, dok bi dizalo malog kapaciteta moglo podnijeti samo nekoliko stotina kilograma. Što je veći kapacitet, to će imati više kašika i duži pojas ili lanac. To znači da će vam trebati više vertikalnog i horizontalnog prostora da bi lift mogao nesmetano raditi.
2. Vertikalna visina
Vertikalna visina koju lift treba da podigne materijal je još jedan ključni faktor. Ako podižete materijale samo nekoliko stopa, neće vam trebati toliko vertikalnog prostora kao ako ih podižete nekoliko spratova visoko. Na primjer, u malom skladištu, dizalo kratke visine bi moglo biti dovoljno, ali u visokom industrijskom kompleksu silosa, trebat će vam mnogo viši lift.
Imajte na umu da morate uzeti u obzir i dodatni vertikalni prostor na vrhu i dnu lifta. Na vrhu bi trebalo biti dovoljno prostora za kante da pravilno isprazne materijal, a na dnu prostor za ubacivanje materijala u kante.
3. Aranžmani za dovod i ispuštanje
Način na koji se materijal unosi u lift (ubacivanje) i uklanja iz njega (ispuštanje) takođe utiče na prostor za ugradnju. Postoje različite vrste metoda dovoda i pražnjenja.
Za dovod, možda imate sistem sa gravitacionim napajanjem gde materijal jednostavno teče u kante iz rezervoara iznad. Ili, možete imati mehanički ulagač koji gura materijal u kante. Gravitacijski sistemi su jednostavniji i mogu zahtijevati manje horizontalnog prostora, ali mehanički dodaci mogu biti precizniji.
Kada je u pitanju pražnjenje, postoje centrifugalne, kontinuirane i pozitivne metode pražnjenja. Centrifugalno pražnjenje je najčešće i pogodno je za slobodno teče materijale. Kontinuirano pražnjenje je bolje za lomljive materijale, a pozitivno - pražnjenje se koristi kada trebate osigurati da je sav materijal uklonjen iz kanti. Svaka od ovih metoda ima različite zahtjeve za prostorom. Na primjer, centrifugalnom pražnjenju može biti potrebno malo prostora da se materijal izbaci iz kanti, dok sustavu kontinuiranog pražnjenja može biti potrebna veća dužina duž puta pražnjenja.
4. Održavanje i dostupnost
Ne zaboravite na održavanje i pristupačnost. Morate imati dovoljno prostora oko lifta za obavljanje redovnih zadataka održavanja kao što su provjera kaiševa, lanaca i kašika, te zamjena svih istrošenih dijelova. To znači ostaviti malo slobodnog prostora sa svih strana lifta.
Dobro pravilo je da ostavite barem nekoliko stopa prostora oko lifta za lak pristup. Također morate uzeti u obzir prostor potreban za sve alate ili opremu koja se može koristiti tokom održavanja.
5. Vrsta elevatora
Postoje različite vrste korpastih elevatora, kao nprTDTG Bucket Elevator. Svaki tip ima svoj jedinstveni dizajn i zahtjeve za prostorom.
Na primjer, kašikasti elevator sa remenom može biti kompaktniji u nekim slučajevima u poređenju sa lančanim. Dizala s lančanim pogonom često su robusnija i mogu podnijeti veća opterećenja, ali im je možda potrebno više prostora zbog kretanja lanca i potrebe za mehanizmima za zatezanje lanca.
Hajde da malo detaljnije raščlanimo zahtjeve za prostorom uz neke grube procjene.
Za mali elevator sa kašikom niskog kapaciteta (recimo, do 10 tona na sat) i vertikalnog dizanja do 10 stopa, možda će vam trebati prostor od oko 2 - 3 kvadratna metra u podnožju i vertikalni razmak od oko 12 - 15 stopa.
Za lift srednje veličine sa kapacitetom od 10 - 50 tona na sat i vertikalnim liftom od 10 - 30 stopa, mogli biste da gledate na površinu od 3 - 5 kvadratnih stopa i vertikalni razmak od 35 - 40 stopa.
Za velike industrijske korpate sa velikim kapacitetom (preko 50 tona na sat) i vertikalnim liftovima od preko 30 stopa, površina poda može biti 5 - 10 kvadratnih stopa ili više, a vertikalni razmak može biti 50 stopa ili više.
Važno je napomenuti da su ovo samo grube procjene, a stvarni prostorni zahtjevi mogu varirati ovisno o specifičnom dizajnu i primjeni lifta.
Dakle, ako ste na tržištu za korpato dizalo i pitate se o prostoru za ugradnju, dobra je ideja da se posavjetujete sa profesionalnim dobavljačem. Kao dobavljač elevatora, imamo stručnost da vam pomognemo da odredite tačne potrebe za prostorom na osnovu vaših specifičnih potreba.
Možemo raditi s vama kako bismo razumjeli vrstu materijala koji ćete premjestiti, kapacitet koji vam je potreban, vertikalnu visinu i aranžmane za dovod i ispuštanje. Zatim možemo preporučiti pravi lift za vašu situaciju i dati vam detaljne smjernice za instalaciju, uključujući zahtjeve za prostorom.
Bilo da vam treba aElevator sa kantom za brašnoza postrojenje za preradu hrane ili aTDTG Bucket Elevatorza mlin za stočnu hranu, mi smo vas pokrili.
Ako ste zainteresirani da saznate više o našim korpastim elevatorima ili želite detaljno razgovarati o vašim zahtjevima za prostorom za instalaciju, ne ustručavajte se kontaktirati. Tu smo da vam pomognemo da napravite pravi izbor za vaše poslovanje.
Reference
- "Priručnik za rukovanje rasutim materijalom"
- Industrijski standardi i smjernice za dizajn i instalaciju elevatora.