Hej tamo! Kao dobavljač milijarde peleta nahrane, vidio sam iz prve ruke, koliko je ključna temperatura u procesu peletizacije. U ovom blogu razbit ću efekte temperature na proces peletizacije u mlinu peleta za dovod i zašto vam je važno kao kupac.
Razumijevanje procesa peletizacije
Prije nego što zaronimo u ulogu temperature, brzo ćemo preći ono što se događa u miljci peleta za hranu. Proces peletizacije uključuje uzimanje materijala za sirovine, poput žitarica, proteina i aditiva i pretvoriti ih u uniformne pelete. To se vrši prvim brušenjem sirovina u fini prah. Zatim je puder uvjetno, što znači dodavanje vlage i toplote kako bi se učinilo. Konačno, kondicionirani materijal je prisiljen kroz matricu za formiranje peleta.


Uloga temperature u kondicioniranju
Jedan od najkritičnijih koraka u procesu peletizacije je kondicioniranje. Ovde temperatura igra ogromnu ulogu. Kada govorimo o kondicioniranju, u suštini smo pripremali materijal za dovod koji će se formirati u pelete. Dodavanjem topline i vlage možemo poboljšati fizička i hemijska svojstva feeda.
Želatinizacija škroba
Jedan od ključnih efekata temperature tokom kondicioniranja je škrobna želatinizacija. Škrob je glavna komponenta mnogih sastojaka hrane, poput kukuruza i pšenice. Kada se zagrijava u prisustvu vlage, škrobne granule apsorbiraju vodu i nabubre. Ovaj proces, poznat kao želatinizacija, čini škrob probavljiviji za životinje. Također pomaže da povežem čestice za dovod, što rezultira jačim i izdržljivijim peletima.
Obično se staklena želatinizacija počinje pojaviti na oko 60 - 70 ° C (140 - 158 ° F). Kako se temperatura povećava, stepen želatinizacije se povećava i. Međutim, ako temperatura postane previsoka, ona može dovesti do prekomjerne žlebolje, što može uzrokovati da pelete postanu previše mekani ili ljepljivi.
Denaturacija proteina
Temperatura također utječe na protein u feedu. Kad su proteini izloženi vrućini, oni se prolaze proces pod nazivom Denaturation. To mijenja strukturu proteina, što ga čini dostupnim za probavu. Baš kao i sa škrobom, pravu količinu topline je presudna. Ako je temperatura preniska, proteini neće demantovati efikasno, a feed možda nije toliko hranjiv. S druge strane, pretjerana toplina može uzrokovati da proteini postanu prekomjerni - denaturirani, koji mogu umanjiti njihovu rastvorljivost i probavljivost.
Mikrobno smanjenje
Drugi važan aspekt kondicioniranja je mikrobno smanjenje. Grijanjem feed materijala na određenu temperaturu, možemo ubiti štetne bakterije, viruse i gljivice. Ovo je posebno važno za osiguranje sigurnosti i kvalitete hrane. Na primjer, grijanje hrane na oko 80 - 90 ° C (176 - 194 ° F) za dovoljnu količinu vremena može značajno smanjiti mikrobsko opterećenje.
Efekti temperature na kvalitetu peleta
Temperatura tokom procesa peletizacije ima izravan utjecaj na kvalitetu završnih peleta.
Izdržljivost peleta
Trajnost peleta je mjera koliko se peleta drže zajedno tokom rukovanja i transporta. Kao što smo ranije spomenuli, pravilna škrobna želatina i denaturacija proteina zbog prave temperature može poboljšati trajnost peleta. Kada je temperatura unutar optimalnog raspona, čestice za dovod vežu se čvrsto, što rezultira tvrdim i izdržljivim peletima. Ako je temperatura preniska, peleti mogu biti slabi i mrvi. Suprotno tome, ako je temperatura previsoka, peleti mogu biti previše mekani i skloni lomljivi.
Gustoća peleta
Temperatura takođe utiče na gustoću peleta. Veće temperature uglavnom vode do višu gustoću peleta. To je zato što toplina i vlaga uzrokuju čestice za dovod da bi se čestice komprimirale sve čvršće. Gusti peleti su korisni jer su manje vjerovatno da će se probiti tokom rukovanja i mogu se efikasnije pohraniti i prevoziti.
Optimalni rasponi temperature
Dakle, koji su optimalni rasponi temperature za postupak peletizacije? Pa, ovisi o nekoliko faktora, uključujući vrstu feed sastojaka, sadržaja vlage i željenog kvaliteta peleta.
Za najčešće feed sastojke, temperatura kondicioniranja obično se kreće od 70 - 90 ° C (158 - 194 ° F). Ovaj raspon omogućava dovoljnu želitizaciju škrobnog gelatiniranja i denaturacije proteina bez uzrokuje preradu - obradu. Međutim, neki specijalizirani feedovi mogu zahtijevati različite raspone temperature. Na primjer, hrani se sa visokim sadržajem masti mogu trebati niže temperature kako bi se spriječilo da se mast topi i uzrokuje da pelete postanu ljepljivi.
Oprema i kontrola temperature
U našoj kompaniji razumijemo važnost precizne kontrole temperature u procesu peletizacije. Zato nudimo niz visokokvalitetnih opreme, poputDDC regenerator od nehrđajućeg čelika. Ovaj je regenerator dizajniran tako da precizno kontrolira temperaturu i vlagu materijala za dovod za vrijeme kondicioniranja, osiguravajući optimalni kvalitet peleta.
Takođe imamoMašina za pravljenje peleta zečjeg peleta, koji je posebno dizajniran za proizvodnju visokokvalitetnih peleta za stočnu kuniću. Ova je mašina opremljena naprednim sistemima za kontrolu temperature kako bi se zadovoljili specifični zahtjevi za proizvodnju hrane za hrpe zečjeg hrane.
Pored toga, našeHygienizer od nehrđajućeg čelikaMože se koristiti za dodatno poboljšanje sigurnosti i kvalitete hrane osiguravajući pravilno termičko obradu za smanjenje mikrobne kontaminacije.
Zaključak
Zaključno, temperatura je kritični faktor u procesu peletizacije peleta peleta. Potječe sve od škrobne želatinizacije i denaturacije proteina do izdržljivosti i gustoće peleta. Razumijevanjem efekata temperature i korištenjem prave opreme za kontrolu, možemo proizvesti visoke pelete u kvalitetu koji su hranjivi, izdržljivi i sigurni za životinje.
Ako ste na pijaci za mil za pelete za hranu ili srodnu opremu, voljeli bismo razgovarati s vama. Bez obzira da li ste mali poljoprivrednik ili veliki proizvođač hrane za cijene, imamo rješenja za ispunjavanje vaših potreba. Stupiti u kontakt s nama da bismo razgovarali o svojim zahtjevima i radimo zajedno na vašoj proizvodnji hrane na sljedeći nivo.
Reference
- Huber, KC, & Stein, HH (2011). Uticaj prerade hrane na probavljivost škroba u svinju. Časopis za nauku o životinjama, 89 (9), 2901 - 2912.
- Wiseman, J., & Cole, DJA (EDS.). (1992). Razvoj u formulaciji i proizvodnji hrane. Elsevier je primijenio nauku.
