Koja su korozija - otporni zahtjevi za rotacijski distributer u hemijskoj elektrani?

Koja su korozija - otporni zahtjevi za rotacijski distributer u hemijskoj elektrani?

Kao dobavljač rotacijskih distributera, svjedoci sam iz prve ruke presudne uloge ove mašine igraju u hemijskim postrojenjima. Rotacijski distributeri koriste se za ravnomjerno raspoređivanje različitih tvari, od tečnosti do praha, u različitim procesima. U hemijskom biljnom okruženju, međutim, suočavaju se sa značajnim izazovom: korozija. Razumijevanje zahtjeva za koroziju - otpornost za ove mašine nisu samo suštinski za njihovu dugovječnost, već i za sigurnost i efikasnost cjelokupnog procesa kemijskog proizvodnog procesa.

Hemijsko biljno okruženje i rizici od korozije

Hemijske biljke su ispunjene širokim spektrom korozivnih supstanci. Kiseline, alkalis, soli i oksidanti su obično prisutni u proizvodni procesima. Te hemikalije mogu reagirati s materijalima rotacijskog distributera, što dovodi do korozije. Korozija može prouzrokovati nekoliko problema, uključujući i sniženu performanse opreme, povećane troškove održavanja, pa čak i sigurnosne opasnosti ako distributer ne uspije.

Na primjer, u postrojenju koja proizvodi gnojiva, često se koriste amonijum nitrat i sumporna kiselina. Te su tvari izrazito korozivne i mogu brzo oštetiti nezaštićene metalne površine. Slično tome, u petrohemijskoj biljci, ugljikovodici, zajedno sa sumpornim spojevima i vodom, mogu stvoriti korozivno okruženje koje utječe na rotacijski distributer.

Izbor materijala za otpornost na koroziju

Izbor materijala prvi je korak u ispunjavanju korozije - otporni zahtjevi rotacijskog distributera. Različiti materijali imaju različite razine otpora različitim korozivnim sredstvima.

• Nehrđajući čelik: Nehrđajući čelik popularan je izbor za rotacione distributere u hemijskim postrojenjima. Sadrži hrom, koji čini pasivni oksidni sloj na površini, zaštititi ga od korozije. Za opće - namjenske aplikacije u blago korozivnim okruženjima, poput rukovanja nekim slabim kiselinama ili alkalisom, 304 nehrđajući čelik može biti dovoljan. Međutim, u agresivnijem okruženju, poput onih sa visokim koncentracijama hlorida, preferira se 316 ili 316l nehrđajući čelik zbog većeg sadržaja molibdena, što poboljšava njezin otpor na koroziju u pittingu i koroziji.

• Plastični materijali: Neki plastični materijali, poput polipropilena (PP), polietilena (PE) i polivinil hlorid (PVC), nude odličnu otpornost na koroziju. Lagane su, lako se izrađuju, a mogu se koristiti u aplikacijama gdje se očekuje kontakt s korozivnim hemikalijama. Na primjer, aRotacioni distributer u prahuKoriste se u ručno rukovanje korozivnim puđima mogu se izrađivati ​​od korozije - otporne plastike za sprečavanje hemijskog napada.

• Kompozitni materijali: Može se koristiti kompozitni materijali koji kombiniraju svojstva različitih materijala. Na primjer, kompozitni materijal sa fiberglasom - ojačanim plastičnim (FRP) vanjskim slojem i metalnom jezgrama može pružiti i čvrstoću i otpornost na koroziju. Ovo je korisno u aplikacijama u kojima je potrebna mehanička čvrstoća zajedno sa zaštitom od korozivnih supstanci.

Površinski tretmani

Pored odabira materijala, površinski tretmani mogu dalje poboljšati otpornost na koroziju rotacijskog distributera.

• Premazi: Primjena zaštitnog premaza na površinu distributera može djelovati kao barijera između metala i korozivnog okruženja. Epoksidni premazi, na primjer, obično se koriste za zaštitu metalnih površina iz hemijskog napada. Oni se mogu primijeniti u više slojeva za pružanje debelog i trajnog zaštitnog filma. Druga opcija je keramički premaz, koji nudi visoku temperaturu i odličnu zaštitu od korozije.

• Pasivizacija: Pasivacija je hemijsko liječenje koje uklanja besplatno željezo sa površine nehrđajućeg čelika, poboljšavajući formiranje pasivnog oksidnog sloja. Ovaj tretman može značajno poboljšati otpornost na koroziju od nehrđajućeg - čeličnog rotacionog distributera, posebno u okruženjima u kojima su izloženi oksidantima.

Dizajnerska razmatranja za prevenciju korozije

Dizajn rotacijskog distributera također igra ulogu u njegovom otporu koroziji.

• Izbjegavanje pukotina i stagnita područja: Pukotine i stajaća područja mogu primiti korozivne tvari, što dovodi do ubrzane korozije. Dizajn treba biti gladak i bez oštrih uglova i udubljenja u kojima se kemikalije mogu akumulirati. Na primjer, zglobovi i veze distributera trebaju biti dizajnirani kako bi se spriječilo stvaranje pukotina.

• Odvodnjavanje i ventilacija: Pravilna drenaža i ventilacija su od suštinske važnosti za sprečavanje akumulacije korozivnih tečnosti i gasova. Distributer treba dizajnirati s odgovarajućim drenažnim rupama kako bi se bilo koja tekućina ispuštala i ventilacijska portova kako bi se spriječilo nakupljanje korozivnih pare.

Održavanje i inspekcija

Redovno održavanje i pregled su ključni kako bi se osiguralo da rotacijski distributer nastavlja ispunjavanje korozije - otporni zahtjevi.

• Vizuelni pregled: Vizuelne inspekcije treba se provoditi redovno kako bi provjerili znakove korozije, poput hrđe, pinjanja ili promjene boje. Svaki znakovi korozije treba odmah riješiti kako bi se spriječilo dodatna oštećenja.

• Ispitivanje i nadzor: U nekim slučajevima, ne-destruktivne metode ispitivanja, kao što su ultrazvučno testiranje ili testiranje magnetskog čestica, mogu se koristiti za otkrivanje unutarnje korozije ili oštećenja. Praćenje brzine korozije tokom vremena takođe može pomoći u predviđanju kada je potrebno održavanje ili zamjena.

  

Upoznavanje različitih industrijskih standarda

Hemijske biljke često djeluju pod strogim industrijskim standardima i propisima. Rotacioni distributer mora ispunjavati ove standarde kako bi se osigurao siguran i pouzdan rad. Na primjer, u industriji hrane i pića, distributer mora biti izrađen od materijala koji su u skladu sa propisima o hrani - razreda, čak i ako se koristi u kemikalijskom - poput procesa. U farmaceutskoj industriji distributer mora ispunjavati strogu higijenu i koroziju - otporne zahtjeve za sprečavanje kontaminacije proizvoda.

Naši rotacijski distributeri i otpornost na koroziju

Kao dobavljač razumijemo raznoliku koroziju - otporne zahtjeve rotacijskih distributera u hemijskim postrojenjima. Nudimo širok spektar proizvoda, uključujućiRotacijski distributer za pečatiRotacioni distributer zrna, koji su dizajnirani i proizvedeni u vidu s otporom na koroziju. Naši inženjeri usko surađuju sa kupcima kako bi razumili svoje specifične potrebe i odabiru najprikladnije materijale, površinske tretmane i dizajniranje za njihove primjene.

Ako ste u industriji hemijskih biljaka i tražite pouzdan rotacijski distributer s odličnim otporom na koroziju, bili bismo više nego sretni da bismo razgovarali o vašim zahtjevima. Možemo pružiti prilagođena rješenja za ispunjavanje vaših specifičnih potreba i osigurati dugoročne performanse vaše opreme. Kontaktirajte nas da biste započeli raspravu o nabavci i pronašli najbolji rotacijski distributer za vašu kemijsku postrojenje.

Reference

• Jones, DA (1996). Principi i sprečavanje korozije. Prentice Hall.
• Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Korozija i kontrola korozije. Wiley - interspienost.
• Fontana, MG (1986). Korozijski inženjering. McGraw - Hill.